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自动抛光机抛光效果是否与速度有关

2020-06-30 18:18:26

自动抛光机运行中的关键问题是获得更高的抛光速度,以便学生尽快去除损坏的层。


抛光工作分为两个阶段。粗抛光的目标是去除表面抛光损伤层,这对抛光加工速度有较大的影响。需要考虑由粗抛光组成的表层是否会对表面造成损伤,但也应尽量小;第二种是精抛光(或最终抛光),其目的是去除粗糙抛光造成的表面系统损伤,从而削弱抛光损伤效应。

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抛光时,试样的研磨面应与圆盘平行,并平均轻轻压在圆盘上。样品还应沿转台的半径旋转和移动,以防止织物抛光部分过度磨损。在抛光过程中,应不时添加抛光液或其他抛光助剂,使抛光织物能附着显影,并要求有必要的湿度。湿度削弱了“后”浮雕场景硬相过度的磨痕抛光效果,所述样品中出现了非金属钢和铸铁-石墨相的杂质。如果湿度太小,由于摩擦,样品会被加热,平滑效果会降低,抛光会使光泽退色。即使出现黑点,抛光合金的外观也会受损。


可见,抛光速度的发展对设备的抛光效果有一定的影响。在操作系统设备时,一定要使其以规定的速度运行,才能有效地提高抛光效果。


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